Heißläufersysteme für Preform-Formen

PETform bietet zwei Versionen von Heißläufern an.

Die erste Version verfügt über denselben Heißläufer-Stack wie die Standard-Ultra-PET-Heißläufer von Husky, mit 100-prozentiger Austauschbarkeit in Bezug auf den gesamten Heißläufer-Stack.

Die zweite Version, Optiflotm, von PETform entwickelt, ermöglicht einen vertikalen Abstand von nur 40 mm, sofern das Kaltseiten-Design dies zulässt. Diese Version verwendet ebenfalls viele bewährte Heißläufer-Stackteile, wo immer möglich, um das Ersatzteillager zu minimieren. Der reduzierte Nano-Abstand ermöglicht den Einsatz einer höheren Anzahl von Kavitäten für jede Maschinengröße für eine höhere Produktivität. Neben der Produktivitätssteigerung sind weitere Vorteile die Senkung des Energieverbrauchs und eine Verbesserung der Schmelzequalität (geringerer IV-Abfall und niedrigere AA-Werte) aufgrund der kürzeren Verweilzeit im Läufer.

Unsere Heißläuferkomponenten werden mit sehr hoher Präzision gefertigt. Sie sind leckagefrei, äußerst robust, und die heiße sowie die kalte Seite sind gut voneinander isoliert, was Energie spart. Es gibt keine Totstellen im Läufer, und die Fließwege sind nahtlos und glatt für minimalen Druckverlust, IV-Erhaltung und minimale AA-Bildung.

Herausragende Merkmale unserer Heißläufer

Natürlich ausgewogener Schmelzefluss garantiert gleichmäßige Füllung aller Kavitäten

Gleichmäßige Temperaturverteilung für gleichmäßige Füllung

Individuelle Düsensteuerung für tadellose Anschnittqualität

Optimierte Schmelzekanäle für minimale Verweilzeit (geringerer IV-Abfall, niedrigere AA-Werte, schnellerer Material- und Farbwechsel)

Robuste Konstruktion für langfristige, problemlose und leckagesichere Leistung

Lange Wartungsintervalle

Kurze Zykluszeit durch hohe Einspritzrate

Minimaler Druckverlust

Minimale Scherrate

Einfache Wartung durch den Benutzer

Großes Prozesstemperaturfenster (200 °C bis 300 °C) ermöglicht PET, PP & biologisch abbaubare Ersatzstoffe

Energieeffizient durch hohe Isolierung zwischen heißem Verteiler und kalten Trägerplatten

Zusätzliche Merkmale der Heißläufer im -Design

Ermöglicht Kavitätenabstände von nur 40 mm

Ventilnadeln, Kolben & Kolbendichtungen können gewechselt werden, ohne den Heißläufer zu öffnen

Pneumatikzylinder ist vollständig vom heißen Verteiler isoliert, absolut ohne Luftleckage

Kolbendichtungen sind vollständig von hohen Temperaturen isoliert

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40 mm Abstand

Reduzierter Nano-Abstand ermöglicht eine höhere Anzahl von Kavitäten für gesteigerte Produktivität.

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Energieeinsparung

Erhebliche Senkung des Energieverbrauchs durch optimiertes Design.

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Verbesserte Schmelzequalität

Geringerer IV-Abfall und niedrigere AA-Werte durch reduzierte Verweilzeit.