Die Produktionsstätten von PETform erstrecken sich über eine Fläche von 5.000 m². Alle wichtigen Bearbeitungs- und Messaktivitäten werden in klimatisierten Räumen mit strenger Temperaturkontrolle für maximale Präzision durchgeführt. Alle Endbearbeitungsvorgänge erfolgen auf Maschinen mit Genauigkeitsstufen im Submikrometerbereich. Mit umfassenden Bearbeitungsmöglichkeiten fertigen wir alle Stack-Komponenten, Formaufspannplatten und Zubehörteile sowie alle wichtigen Metallkomponenten der Heißläufer im eigenen Haus.

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Genauigkeit im Submikrometerbereich

Alle Endbearbeitungsvorgänge werden auf Maschinen mit Genauigkeitsstufen im Submikrometerbereich für unübertroffene Präzision durchgeführt.

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Temperaturkontrolle

Alle Endbearbeitungsvorgänge werden in temperaturkontrollierten Umgebungen bei 20 °C ± 1 °C für optimale Präzision durchgeführt.

Fertigungsverfahren

Stack-Teile & Heißläufer-Komponenten

Kerne, Gewindebacken, Kavitäten und Ansatzeinsätze werden ausschließlich aus dem korrosionsbeständigen martensitischen Edelstahl der Güteklasse ESR von Böhler-Uddeholm, Stavax ESR, hergestellt.

Die Stack-Teile werden grobbearbeitet, spannungsarm geglüht, im Vakuum auf 50–52 Rockwell gehärtet und anschließend für höchste Zähigkeit hochtemperaturgeläutert.

Die Endmaße werden erst nach dem Härten bearbeitet, um jegliche Maßänderungen während des Härtens auszuschließen.

Alle Kontaktflächen (die Verschleiß unterliegen) sind für hohe Präzision und lange Lebensdauer rund- oder flachgeschliffen.

Die Fertigung erfolgt in einem temperaturkontrollierten Raum.

Die Komponenten werden prozessbegleitend durch Werkstück-Tastsysteme gemessen.

Die Komponenten werden nach der Bearbeitung mit hochpräzisen Messinstrumenten und Lehren in einem temperaturkontrollierten (Standard-)Raum gemessen.

Toleranzen bei kritischen Abmessungen werden innerhalb von ± 2 Mikrometern gehalten.

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Formaufspannplatten

Formaufspannplatten werden aus dem vorgehärteten, korrosionsbeständigen Edelstahl 1.2085 von DEW oder Böhler-Uddeholm mit einer Härte von 30–34 Rockwell gefertigt.

Formaufspannplatten, Heißläuferverteiler und Trägerplatten werden vor der Endbearbeitung grobbearbeitet und spannungsarm geglüht, um die Langzeit-Maßhaltigkeit zu gewährleisten.

Alle Endmaßarbeiten, Bohr- und Ausdreharbeiten bei PETform erfolgen auf Lehrenbohrwerken, niemals auf Standard-CNC-Bearbeitungszentren, um höchste Genauigkeit zu erzielen.

In-Prozess-Messungen werden eingesetzt, um Fehler auszuschließen und engste Toleranzen während der gesamten Fertigung einzuhalten.

Alle Platten werden vor der Endmontage auf KMGs in temperaturkontrollierten Räumen geprüft, um absolute Maßpräzision sicherzustellen.

Produktionsinfrastruktur

Gesamte Bearbeitung in temperaturkontrollierter Umgebung

CNC-Drehmaschinen (12 Einheiten/ 15 Spindeln)

Hembrug Mikroturn 100CNC (Nanopräzision)

Nakamura Tome TW20 MMY Doppelspindel-Doppelrevolver-Dreh-Fräszentrum

Traub 42/65 Doppelspindel-Doppelrevolver-Dreh-Fräszentrum

Hardinge Conquest 42 Superpräzision-Doppelspindel

Hardinge Conquest 42 Superpräzision-Einzelspindel

Hardinge Conquest T65

3 x Jyoti CNC-Drehmaschinen

LMW Ultra Smart Turn

Micromatic CNC-Drehmaschine

Monforts KNC 5 Teach-In-Drehmaschine

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Rundschleifmaschinen (5 Einheiten)

Kellenberger Kel-Varia mit voller B-Achse & 2 Außen- + 1 Innenschleifscheibe (CNC)

Jones & Shipman Universal-Rundschleifmaschine

3 x Micromatic Universal-Rundschleifmaschinen

CNC-Bearbeitungszentren (10 Einheiten)

2 x Huron KX30

Dixi DPC 200 Horizontales Bearbeitungszentrum

Makino V55 HSC-Bearbeitungszentrum

Makino V33 HSC-Bearbeitungszentrum

Mikron UCP 600 5-Achsen-HSC-Bearbeitungszentrum

Mikron VCP 600 HSC-Bearbeitungszentrum

Jyoti VMC850 mit 3+2 Achsen

Jyoti RDX 20 mit 3+2 Achsen

Jyoti PX10

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Lehrenbohrwerke (8 Einheiten)

Mitsui Seiki 7CN CNC-Lehrenbohrwerk

Mitsui Seiki 6CNII CNC-Lehrenbohrwerk

Mitsui Seiki JIDC-5C CNC-Horizontales Lehrenbohrzentrum

SIP 8P Lehrenbohrwerk

SIP 600 CNC-Lehrenbohrwerk

Dixi 75FE 4-Achsen-CNC-Horizontales Lehrenbohrwerk

SIP 5E Lehrenbohrwerk

Hauser B3-DR

Tiefbohrmaschinen (2 Einheiten)

Buck TBFZ 1100

Ixion TL1004

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Flachschleifmaschinen (7 Einheiten)

ABA 500 mm x 1.000 mm

Blohm HFS9 400 mm x 900 mm

Okamoto 50UDX 200 mm x 500 mm

Jung HF50 200 mm x 500 mm

Chevalier FSG 618 150 mm x 500 mm

Jones & Shipman 150 mm x 500 mm

Jung 540 150 mm x 500 mm

EDM (Funkenerosion)

Sodick AL40G Linearmotor

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Verschiedenes

Sunnen Honmaschine

Boehringer Kopierdrehmaschine

Lagun FCM-1600 Fräsmaschine

Alzarapid Radialbohrmaschine

Indotech Bandsägemaschine

Weitere diverse Maschinen