Die Produktionsstätten von PETform erstrecken sich über eine Fläche von 5.000 m². Alle wichtigen Bearbeitungs- und Messaktivitäten werden in klimatisierten Räumen mit strenger Temperaturkontrolle für maximale Präzision durchgeführt. Alle Endbearbeitungsvorgänge erfolgen auf Maschinen mit Genauigkeitsstufen im Submikrometerbereich. Mit umfassenden Bearbeitungsmöglichkeiten fertigen wir alle Stack-Komponenten, Formaufspannplatten und Zubehörteile sowie alle wichtigen Metallkomponenten der Heißläufer im eigenen Haus.

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Genauigkeit im Submikrometerbereich

Alle Endbearbeitungsvorgänge werden auf Maschinen mit Genauigkeitsstufen im Submikrometerbereich für unübertroffene Präzision durchgeführt.

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Temperaturkontrolle

Alle Endbearbeitungsvorgänge werden in temperaturkontrollierten Umgebungen bei 20 °C ± 1 °C für optimale Präzision durchgeführt.

Fertigungsverfahren

Stack-Teile & Heißläufer-Komponenten

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Kerne, Gewindebacken, Kavitäten und Ansatzeinsätze werden ausschließlich aus dem korrosionsbeständigen martensitischen Edelstahl der Güteklasse ESR von Böhler-Uddeholm, Stavax ESR, hergestellt.

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Die Stack-Teile werden grobbearbeitet, spannungsarm geglüht, im Vakuum auf 50–52 Rockwell gehärtet und anschließend für höchste Zähigkeit hochtemperaturgeläutert.

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Die Endmaße werden erst nach dem Härten bearbeitet, um jegliche Maßänderungen während des Härtens auszuschließen.

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Alle Kontaktflächen (die Verschleiß unterliegen) sind für hohe Präzision und lange Lebensdauer rund- oder flachgeschliffen.

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Die Fertigung erfolgt in einem temperaturkontrollierten Raum.

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Die Komponenten werden prozessbegleitend durch Werkstück-Tastsysteme gemessen.

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Die Komponenten werden nach der Bearbeitung mit hochpräzisen Messinstrumenten und Lehren in einem temperaturkontrollierten (Standard-)Raum gemessen.

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Toleranzen bei kritischen Abmessungen werden innerhalb von ± 2 Mikrometern gehalten.

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Formaufspannplatten

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Formaufspannplatten werden aus dem vorgehärteten, korrosionsbeständigen Edelstahl 1.2085 von DEW oder Böhler-Uddeholm mit einer Härte von 30–34 Rockwell gefertigt.

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Formaufspannplatten, Heißläuferverteiler und Trägerplatten werden vor der Endbearbeitung grobbearbeitet und spannungsarm geglüht, um die Langzeit-Maßhaltigkeit zu gewährleisten.

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Alle Endmaßarbeiten, Bohr- und Ausdreharbeiten bei PETform erfolgen auf Lehrenbohrwerken, niemals auf Standard-CNC-Bearbeitungszentren, um höchste Genauigkeit zu erzielen.

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In-Prozess-Messungen werden eingesetzt, um Fehler auszuschließen und engste Toleranzen während der gesamten Fertigung einzuhalten.

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Alle Platten werden vor der Endmontage auf KMGs in temperaturkontrollierten Räumen geprüft, um absolute Maßpräzision sicherzustellen.

Produktionsinfrastruktur

Gesamte Bearbeitung in temperaturkontrollierter Umgebung

CNC-Drehmaschinen (12 Einheiten/ 15 Spindeln)
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Hembrug Mikroturn 100CNC (Nanopräzision)

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Nakamura Tome TW20 MMY Doppelspindel-Doppelrevolver-Dreh-Fräszentrum

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Traub 42/65 Doppelspindel-Doppelrevolver-Dreh-Fräszentrum

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Hardinge Conquest 42 Superpräzision-Doppelspindel

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Hardinge Conquest 42 Superpräzision-Einzelspindel

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Hardinge Conquest T65

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3 x Jyoti CNC-Drehmaschinen

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LMW Ultra Smart Turn

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Micromatic CNC-Drehmaschine

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Monforts KNC 5 Teach-In-Drehmaschine

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Rundschleifmaschinen (5 Einheiten)
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Kellenberger Kel-Varia mit voller B-Achse & 2 Außen- + 1 Innenschleifscheibe (CNC)

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Jones & Shipman Universal-Rundschleifmaschine

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3 x Micromatic Universal-Rundschleifmaschinen

CNC-Bearbeitungszentren (10 Einheiten)
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2 x Huron KX30

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Dixi DPC 200 Horizontales Bearbeitungszentrum

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Makino V55 HSC-Bearbeitungszentrum

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Makino V33 HSC-Bearbeitungszentrum

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Mikron UCP 600 5-Achsen-HSC-Bearbeitungszentrum

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Mikron VCP 600 HSC-Bearbeitungszentrum

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Jyoti VMC850 mit 3+2 Achsen

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Jyoti RDX 20 mit 3+2 Achsen

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Jyoti PX10

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Lehrenbohrwerke (8 Einheiten)
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Mitsui Seiki 7CN CNC-Lehrenbohrwerk

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Mitsui Seiki 6CNII CNC-Lehrenbohrwerk

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Mitsui Seiki JIDC-5C CNC-Horizontales Lehrenbohrzentrum

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SIP 8P Lehrenbohrwerk

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SIP 600 CNC-Lehrenbohrwerk

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Dixi 75FE 4-Achsen-CNC-Horizontales Lehrenbohrwerk

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SIP 5E Lehrenbohrwerk

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Hauser B3-DR

Tiefbohrmaschinen (2 Einheiten)
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Buck TBFZ 1100

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Ixion TL1004

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Flachschleifmaschinen (7 Einheiten)
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ABA 500 mm x 1.000 mm

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Blohm HFS9 400 mm x 900 mm

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Okamoto 50UDX 200 mm x 500 mm

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Jung HF50 200 mm x 500 mm

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Chevalier FSG 618 150 mm x 500 mm

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Jones & Shipman 150 mm x 500 mm

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Jung 540 150 mm x 500 mm

EDM (Funkenerosion)
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Sodick AL40G Linearmotor

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Verschiedenes
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Sunnen Honmaschine

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Boehringer Kopierdrehmaschine

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Lagun FCM-1600 Fräsmaschine

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Alzarapid Radialbohrmaschine

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Indotech Bandsägemaschine

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Weitere diverse Maschinen