Preform-Formen für PET & PP

PETform bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Kunden genießen erstklassige, kompromisslose Leistung bei deutlich geringeren Investitionen im Vergleich zu anderen bekannten nordamerikanischen und europäischen Herstellern von Preform-Formen. Seit 2019 liefern wir Formen mit einem Abstand von nur 40 mm.

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Herstellung hochwertiger Preforms

Konsistente Qualität mit minimalen Fehlern und erstklassiger Oberflächengüte.

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Schnelle Zykluszeiten erreichen

Optimiertes Design für maximale Produktivität und Effizienz.

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Minimaler Energieverbrauch

Energieeffizienter Betrieb reduziert die Betriebskosten.

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Formenwechselzeit minimieren

Schnellwechsel-Design für eine flexible Produktion.

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Einfache Reparatur und Wartung

Benutzerfreundliche Wartung und Zugänglichkeit für den Service.

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Lange und störungsfreie Lebensdauer

Langlebige Konstruktion für einen reibungslosen Betrieb.

Preform-Formen für PET & PP

Merkmale und Vorteile

Core-Lock-Stack-Design
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Modulare Kavitätenkonstruktion

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Der Preform-Kragen wird innerhalb der Gewindebacken platziert, um den Schließkraftbedarf und die daraus resultierende Belastung der Form und der Schließeinheit zu minimieren


Modulare Kavitätenkonstruktion
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Austauschbarer Kavitäten-Verschlussring; ein Verschleißteil, das von der Kavität getrennt ist und einen kostengünstigen und einfachen Austausch ermöglicht

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Keine axiale Belastung der Kavität ermöglicht geringere Stahldicken und schnellere Kühlung


Präzisionsgefertigt und endbearbeitet
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Gewichtsschwankungen zwischen den Kavitäten sind minimal

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Hervorragende Konzentrizität zwischen Kern und Kavität für minimale Wandstärkenschwankungen

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Konsistente Abmessungen über alle Kavitäten hinweg

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Gratfreie Trennebenen

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Gute Standzeit der Form durch perfekte Abstimmung der Komponenten unter Belastung


Großer Anschnittdurchmesser und großzügige Entlüftung
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Ermöglicht kurze Einspritz- und Nachdruckzeiten

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Das Harz wird während des Einspritzens weniger belastet


Anschnitt thermisch von der Heißläuferdüse isoliert und intensiv gekühlt
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Geringe Kristallinität im Anschnittbereich der Preform


Kavität und Kern aus hochleitfähigem, zähem und verschleißfestem Stahl gefertigt
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Schnelle und effiziente Kühlung

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Hohe Beständigkeit gegen mechanisches Versagen


Maximierter Kühlbereich im Anschnitt, der Kavität, den Gewindebacken und dem Kern
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Schnelle und effiziente Kühlung


Kühlwasserkanäle im Anschnitt, der Kavität, den Gewindebacken und dem Kern, ausgelegt für turbulente Strömung bei minimalen Durchflussmengen
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Gewährleistet schnellen und effizienten Wärmeaustausch zwischen Stahl und Wasser

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Kühlwasserpumpe verbraucht weniger Energie

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Erfordert eine Pumpe mit geringerer Durchflussrate


Großer Kanaldurchmesser für den Kühlwassertransport in der Formbasis
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Geringer Druckabfall in den Wasserverteilungskanälen schont die Energie

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Geringerer Druckbedarf für die Pumpe


Alle Stack-Komponenten auf über 50 HRC gehärtet
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Hochgradig verschleißfest

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Beständig gegen plastische Verformung und Maßänderungen

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Lange Lebensdauer


PVD-Beschichtungen (optional)
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Extrem verschleißfest zum Schutz der Oberflächen

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Leichtere Entformung mit geringeren Ausstoßkräften


Formaufspannplatten aus vorgehärtetem, korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt
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Hochsteif, um Schließkräften ohne Verformung standzuhalten

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Bietet den Stack-Komponenten angemessene Unterstützung

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Extreme Korrosionsbeständigkeit

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Lange Lebensdauer


Ergonomisch
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Kerne, Kern-Verschlussringe, Gewindebacken und Kavitätenflansche können bei in der Maschine befindlicher Form gewechselt werden, für eine schnelle und einfache Wartung

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Schnellkupplungen für schnellen Formenwechsel

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Nur ein Kühlwassereinlass und -auslass pro Formabschnitt, mit in die Formaufspannplatten gebohrten Verteilungskanälen, für schnellen Formenwechsel und geringe Wahrscheinlichkeit von Wasserlecks


Kavitätenabstände von nur 40 mm x 100 mm für Gewindedurchmesser bis 25 mm und 45 mm x 100 mm für Gewindedurchmesser bis 30 mm
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Ermöglicht den Einsatz einer höheren Anzahl von Kavitäten für jede Maschinengröße für höhere Produktivität


Standardisierung von Komponenten
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Reduzierung des Ersatzteillagers für eine Gruppe von Formen

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Einfache Wartung


Support
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Umfassende Schulung der Techniker des Kunden in der Wartung von Formen und Heißläufern sowie in der PET-Verarbeitung

○

Fachlich kompetente Werkstechniker für die Formeninbetriebnahme und Schulung im Werk des Kunden

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Standardverschleißteile sind für den sofortigen Versand am Lager


Gewindebacken aus korrosionsbeständigem Stahl gefertigt

Anpassbar an jeden geeigneten Heißläufer

Anpassbar an jede Spritzgießmaschine
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Maximale Kavitation

Husky Preform Systems
144

HyPET 500 / G-Line 600

128

HyPET 400

96

HyPET 300

72

HyPET 225 / G-Line 300

48

HyPET 120

48

H-PET AE 230

32

H-PET AE 180

Netstal Preform Systems (Top-Entry Robot)
198

PET-LINE 6000

144

PET-LINE 5000

128

PET-LINE 3000

128

PET-LINE 3500

128

PET-LINE 4000

72

PET-LINE 2400

60

PET-LINE 2000

Netstal Preform Systems (Side-Entry Robot)
192

PET-LINE SE 5000

160

PET-LINE SE 4000

128

PET-LINE SE 3000

Sacmi Preform Systems
144

IPS 400

128

IPS 300

72

IPS 220

Krauss-Maffei Preform Systems
96

PETform 350

96

PETform 320

72

PETform 300

60

PETform 175 Gen2

48

PETform 175 Gen1

ASB Nissei PM Series
24

PM-70/65NII

24

PM-70/111N

48

PM-170/111M

Niigon Preform Systems
96

Niigon 300

48

Niigon 150

Formen für andere Spritzgießsysteme