Preform-Formen für PET & PP

PETform bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Kunden genießen erstklassige, kompromisslose Leistung bei deutlich geringeren Investitionen im Vergleich zu anderen bekannten nordamerikanischen und europäischen Herstellern von Preform-Formen. Seit 2019 liefern wir Formen mit einem Abstand von nur 40 mm.

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Herstellung hochwertiger Preforms

Konsistente Qualität mit minimalen Fehlern und erstklassiger Oberflächengüte.

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Schnelle Zykluszeiten erreichen

Optimiertes Design für maximale Produktivität und Effizienz.

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Minimaler Energieverbrauch

Energieeffizienter Betrieb reduziert die Betriebskosten.

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Formenwechselzeit minimieren

Schnellwechsel-Design für eine flexible Produktion.

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Einfache Reparatur und Wartung

Benutzerfreundliche Wartung und Zugänglichkeit für den Service.

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Lange und störungsfreie Lebensdauer

Langlebige Konstruktion für einen reibungslosen Betrieb.

Preform-Formen für PET & PP

Merkmale und Vorteile

Core-Lock-Stack-Design

Modulare Kavitätenkonstruktion

Der Preform-Kragen wird innerhalb der Gewindebacken platziert, um den Schließkraftbedarf und die daraus resultierende Belastung der Form und der Schließeinheit zu minimieren


Modulare Kavitätenkonstruktion

Austauschbarer Kavitäten-Verschlussring; ein Verschleißteil, das von der Kavität getrennt ist und einen kostengünstigen und einfachen Austausch ermöglicht

Keine axiale Belastung der Kavität ermöglicht geringere Stahldicken und schnellere Kühlung


Präzisionsgefertigt und endbearbeitet

Gewichtsschwankungen zwischen den Kavitäten sind minimal

Hervorragende Konzentrizität zwischen Kern und Kavität für minimale Wandstärkenschwankungen

Konsistente Abmessungen über alle Kavitäten hinweg

Gratfreie Trennebenen

Gute Standzeit der Form durch perfekte Abstimmung der Komponenten unter Belastung


Großer Anschnittdurchmesser und großzügige Entlüftung

Ermöglicht kurze Einspritz- und Nachdruckzeiten

Das Harz wird während des Einspritzens weniger belastet


Anschnitt thermisch von der Heißläuferdüse isoliert und intensiv gekühlt

Geringe Kristallinität im Anschnittbereich der Preform


Kavität und Kern aus hochleitfähigem, zähem und verschleißfestem Stahl gefertigt

Schnelle und effiziente Kühlung

Hohe Beständigkeit gegen mechanisches Versagen


Maximierter Kühlbereich im Anschnitt, der Kavität, den Gewindebacken und dem Kern

Schnelle und effiziente Kühlung


Kühlwasserkanäle im Anschnitt, der Kavität, den Gewindebacken und dem Kern, ausgelegt für turbulente Strömung bei minimalen Durchflussmengen

Gewährleistet schnellen und effizienten Wärmeaustausch zwischen Stahl und Wasser

Kühlwasserpumpe verbraucht weniger Energie

Erfordert eine Pumpe mit geringerer Durchflussrate


Großer Kanaldurchmesser für den Kühlwassertransport in der Formbasis

Geringer Druckabfall in den Wasserverteilungskanälen schont die Energie

Geringerer Druckbedarf für die Pumpe


Alle Stack-Komponenten auf über 50 HRC gehärtet

Hochgradig verschleißfest

Beständig gegen plastische Verformung und Maßänderungen

Lange Lebensdauer


PVD-Beschichtungen (optional)

Extrem verschleißfest zum Schutz der Oberflächen

Leichtere Entformung mit geringeren Ausstoßkräften


Formaufspannplatten aus vorgehärtetem, korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt

Hochsteif, um Schließkräften ohne Verformung standzuhalten

Bietet den Stack-Komponenten angemessene Unterstützung

Extreme Korrosionsbeständigkeit

Lange Lebensdauer


Ergonomisch

Kerne, Kern-Verschlussringe, Gewindebacken und Kavitätenflansche können bei in der Maschine befindlicher Form gewechselt werden, für eine schnelle und einfache Wartung

Schnellkupplungen für schnellen Formenwechsel

Nur ein Kühlwassereinlass und -auslass pro Formabschnitt, mit in die Formaufspannplatten gebohrten Verteilungskanälen, für schnellen Formenwechsel und geringe Wahrscheinlichkeit von Wasserlecks


Kavitätenabstände von nur 40 mm x 100 mm für Gewindedurchmesser bis 25 mm und 45 mm x 100 mm für Gewindedurchmesser bis 30 mm

Ermöglicht den Einsatz einer höheren Anzahl von Kavitäten für jede Maschinengröße für höhere Produktivität


Standardisierung von Komponenten

Reduzierung des Ersatzteillagers für eine Gruppe von Formen

Einfache Wartung


Support

Umfassende Schulung der Techniker des Kunden in der Wartung von Formen und Heißläufern sowie in der PET-Verarbeitung

Fachlich kompetente Werkstechniker für die Formeninbetriebnahme und Schulung im Werk des Kunden

Standardverschleißteile sind für den sofortigen Versand am Lager


Gewindebacken aus korrosionsbeständigem Stahl gefertigt

Anpassbar an jeden geeigneten Heißläufer

Anpassbar an jede Spritzgießmaschine
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Maximale Kavitation

Husky Preform Systems
144

HyPET 500 / G-Line 600

128

HyPET 400

96

HyPET 300

72

HyPET 225 / G-Line 300

48

HyPET 120

48

H-PET AE 230

32

H-PET AE 180

Netstal Preform Systems (Top-Entry Robot)
198

PET-LINE 6000

144

PET-LINE 5000

128

PET-LINE 3000

128

PET-LINE 3500

128

PET-LINE 4000

72

PET-LINE 2400

60

PET-LINE 2000

Netstal Preform Systems (Side-Entry Robot)
192

PET-LINE SE 5000

160

PET-LINE SE 4000

128

PET-LINE SE 3000

Sacmi Preform Systems
144

IPS 400

128

IPS 300

72

IPS 220

Krauss-Maffei Preform Systems
96

PETform 350

96

PETform 320

72

PETform 300

60

PETform 175 Gen2

48

PETform 175 Gen1

ASB Nissei PM Series
24

PM-70/65NII

24

PM-70/111N

48

PM-170/111M

Niigon Preform Systems
96

Niigon 300

48

Niigon 150

Formen für andere Spritzgießsysteme